Il processo di protezione dalla corrosione della rete metallica saldata determina direttamente la durata del prodotto. La scelta tra finiture zincate o rivestite in PVC per diverse condizioni di lavoro influirà sia sui costi del progetto che sulla manutenzione a lungo-termine. Molti acquirenti esteri confondono facilmente i confini applicativi della zincatura-a caldo, dell'elettro-galvanizzazione e del rivestimento in PVC. Selezionare il processo sbagliato può portare ad un invecchiamento prematuro e a inutili perdite di progetto.
Zincato a caldo-per immersione (HDG)
Processo: il filo viene-zincato a caldo prima della saldatura oppure la rete viene prima saldata e poi completamente-zincata a caldo come pannello finito.
· Vantaggi: rivestimento in zinco spesso con forte resistenza alla ruggine; resistente alle alte-temperature; nessun rischio di invecchiamento o fessurazione dello strato plastico; adatto a lavorazioni secondarie come piegatura e immersione in PVC; funziona bene in ambienti con intonaco/muratura e pollame umido.
· Limitazioni: solo aspetto argento-grigio metallizzato, nessuna opzione di colore. Negli ambienti costieri, ad alta-salinità, la resistenza alla corrosione è inferiore a quella per impieghi gravosi-
Prodotti rivestiti in PVC.
· Ideale per: reti di mattoni per intonaco e muratura, gabbie per pollame, materie prime grezze per la lavorazione secondaria, condizioni di alta-temperatura e ben-ventilato, progetti con un budget moderato.
Elettro-zincato (zincato a freddo)
Processo: un sottile strato di zinco viene depositato sulla superficie della rete attraverso un processo elettrolitico.
· Vantaggi: Finitura superficiale brillante e liscia; tempi di produzione rapidi; basso costo.
· Limitazioni: rivestimento molto sottile con scarsa resistenza all'umidità e alla ruggine. Non adatto per ambienti esterni, interrati o ad alta-umidità.
· Ideale per: ambienti interni asciutti e uso temporaneo a breve-termine. Non consigliato per progetti di costruzione all'aperto.
Rivestito in PVC/PE
Processo: il filo viene zincato come strato di base, quindi la rete saldata viene completamente immersa nella plastica per formare un rivestimento protettivo esterno.
· Vantaggi: protezione dalla corrosione a doppio-strato, che impedisce l'ingresso di sale e umidità; resistente al sole e alla pioggia esterni; disponibile in verde, nero e altri colori; i giunti saldati sono completamente incapsulati per una resistenza alla corrosione superiore; superficie liscia senza bave taglienti.
· Limitazioni: non adatto per ambienti ad alta-temperatura prolungata; l'esposizione-a lungo termine a forti raggi UV causerà l'invecchiamento e lo sbiadimento del rivestimento; il costo di approvvigionamento è superiore rispetto alla rete zincata nuda.
· Ideale per: recinzioni di giardini, barriere di siti, protezione del paesaggio, progetti di umidità costiera ed esterna.
Guida alla selezione rapida
1. Ambienti interni asciutti: elettro-zincato per contenere i costi dei materiali.
2. Costruzioni in muratura e alloggi per bestiame/pollame: dare priorità alla rete metallica saldata zincata a caldo-.
3. Recinzioni esterne, recinzioni di giardini, progetti costieri: dare priorità alla base zincata più rete metallica saldata rivestita in PVC.
4. Richiede ulteriore piegatura, verniciatura a polvere o immersione: scegli pezzi grezzi a maglia nuda zincati a caldo-. Non acquistare rete finita in PVC pre-rivestita.
Considerazioni chiave sull'approvvigionamento
1. Distinguere tra zincatura pre-e post-saldatura. La zincatura post-saldatura garantisce che anche i punti di saldatura siano protetti dallo strato di zinco, offrendo una migliore resistenza alla ruggine.
2. Per la rete rivestita in PVC, non giudicare solo dalla plastica esterna. La qualità del filo di base zincato interno determina la durata complessiva.
3. Per le regioni ad alto-UV, specificare una formulazione in plastica modificata anti-UV quando si ordina la rete rivestita in PVC.
4. Quando si confrontano i preventivi, non confrontare solo il prezzo unitario. Confermare sempre il tipo di zincatura, il peso del rivestimento di zinco e lo spessore del rivestimento in PVC.
Non esiste un processo universalmente migliore. La scelta giusta dipende da una valutazione completa delle condizioni del sito, della durata prevista e del budget. Elettro-zincato per uso interno a secco. Zincato a caldo-per immersione in ambienti edili e agricoli umidi. Rivestito in PVC per esposizione esterna e recinzioni decorative.